KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗機主要用于檢測材料在動負荷下沖擊性能、抗沖擊性能及試樣的損壞。試驗方法是彈簧加速沖擊，測量試樣在沖擊過程中的受力和變形，觀察試樣損壞情況，例如試樣撓曲、開裂和斷裂。能夠通過軟件數(shù)據(jù)分析，得到?jīng)_擊力、沖擊能量、沖擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點。

2、技術參數(shù)

3、試驗夾具系統(tǒng)

四、測試流程

步驟一、試樣準備

樣品選擇：挑選無缺陷、無變形的塑料容器樣品，數(shù)量不少于10個，以保證測試結果的統(tǒng)計意義。

清潔處理：用清潔劑或酒精等清潔試樣表面，去除油污和灰塵，確保表面干凈。

狀態(tài)調(diào)節(jié)：將試樣放置于溫度23±2℃、相對濕度50±5%RH的環(huán)境中，調(diào)節(jié)40小時以上，使其達到標準狀態(tài)。

步驟二、測試條件設定

測試溫度：根據(jù)產(chǎn)品標準或客戶要求，確定測試溫度（常溫或低溫）。

落錘質(zhì)量：選擇合適的落錘質(zhì)量，通常為1kg或2kg。

沖擊高度：設定初始沖擊高度，一般從較低高度開始，逐步增加。

沖擊頭選擇：根據(jù)試樣形狀和要求，選擇半球形或平頭沖擊頭。

步驟三、測試步驟

設備預熱：開啟試驗機電源，預熱15分鐘，確保設備穩(wěn)定運行。

試樣安裝：將試樣正確安裝在夾具上，確保沖擊部位無支撐。

參數(shù)設置：根據(jù)測試要求設置落錘質(zhì)量、沖擊高度、測試次數(shù)等參數(shù)。

沖擊測試：啟動提升裝置，將錘體升至設定高度，按下釋放按鈕，錘體自由落下沖擊試樣。

結果記錄：觀察并記錄試樣破壞情況（破裂、裂紋、變形等），取出試樣，進行下一次測試。

能量確定：采用“升降法"或“梯度法"逐步調(diào)整沖擊高度，確定臨界沖擊能量。

步驟四、數(shù)據(jù)處理與分析

計算破壞概率：P = (n/N) × 100%，其中n為破壞試樣數(shù)，N為總試樣數(shù)。

繪制曲線：繪制高度-破壞概率曲線，找出特征沖擊能量（如E50，即50%破壞概率對應的能量）。

破壞模式分析：分析試樣的破壞模式，判斷是韌性破壞還是脆性斷裂。

報告編寫：出具測試報告，內(nèi)容包括試樣信息、測試條件、測試結果、破壞形態(tài)描述以及結論與建議。

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